Скорость подачи резания портальных обрабатывающих центров с ЧПУ обычно регулируется от 10 до 6000 мм/мин для удовлетворения требований обработки различных материалов, а скорость ускоренного хода может достигать 10 000 мм/мин. В станке используется цифровая система управления программированием, которая приводит в движение каждую ось станка и управляет режущим инструментом с помощью компьютерных-программных инструкций, обрабатывая заготовку на детали.
Высококлассные-модели, благодаря конструкции высокой-жесткости (например, интегрированная станина,-тяжелые линейные роликовые направляющие или гидростатические направляющие), прецизионным системам передачи и стабильным технологиям привода, таким как двойной-двигатель, двойной-винтовой привод и полное управление с замкнутым-контуром, направлены на достижение более высоких динамических характеристик и точности обработки. Благодаря таким аксессуарам, как универсальные фрезерные головки с двойным-поворотом, станок может выполнять обработку с пяти-рычажным механизмом для завершения обработки сложных криволинейных поверхностей. Общее технологическое развитие демонстрирует тенденцию к высокой скорости, высокой точности, интеллекту и интеграции, при этом применение пятиосной связи становится все более распространенным.
Скорость подачи резки: регулируется от 1 до 10 000 мм/мин, адаптируется к требованиям обработки различных материалов.
Система управления: принимает цифровое программное управление, автоматизированный станок, управляемый программой. Логическая обработка системы управления имеет программу, заданную управляющими кодами или другими символьными инструкциями. Компьютер декодирует эту программу, позволяя станку выполнять заданные действия, разрезая заготовку на полуфабрикаты, готовую продукцию или детали с помощью режущих инструментов.
Примеры конкретных моделей продукции: портальный обрабатывающий центр Qilu Taihong 3020, перемещение по трем- осям 3000×2050×1000 мм, точность позиционирования 0,01 мм; Портальный обрабатывающий центр Weida Precision GMC оснащен сверхпрочными линейными роликовыми направляющими и закаленной конструкцией рельсов; Портальный обрабатывающий центр Haitian Precision HTM-1000G, перемещение по трем осям 1500×1000×700 мм, точность позиционирования 0,002 мм.
Пример-технических параметров высокого класса: «Пяти-тяжелый-портальный обрабатывающий центр с ЧПУ», разработанный Winok Intelligent Technology, имеет точность позиционирования 0,003 мм и скорость шпинделя, увеличенную до 12 000 об/мин.
Ключевые технические характеристики: высокая жесткость конструкции, использование интегрированной конструкции, прецизионная зубчатая и реечная передача, ползун большого-квадратного сечения, высоко-высокопрочные роликовые направляющие и закрытая конструкция направляющих с четырьмя-рельсами; Стабильность привода благодаря использованию двойного-двигателя, двойного-винтового привода по линейным осям X/Y/Z, предварительного-натяжения винта, полного замкнутого-контурного управления, центра--гравитационного привода и таких технологий устранения люфта, как прецизионная зубчатая и реечная передача; Богатые функции фрезерной головки, оснащенной универсальной фрезерной головкой с двойным-поворотом, позволяющей выполнять пяти-обработку рычажным механизмом, и фрезерной головкой с углом наклона 45 градусов, обеспечивающей вертикальное и горизонтальное преобразование.
