Двухшпиндельный обрабатывающий центр мостового типа
Описание продукта
GFD5360R построен на основе фиксированного рабочего стола и подвижной портальной рамы. Заготовка остается на столе, пока портал перемещается по оси X. Две независимые шпиндельные коробки установлены на поперечине и могут перемещаться вбок через соответствующие оси Y1 и Y2. Каждый шпиндель имеет собственное вертикальное перемещение плунжера, что позволяет двум обрабатывающим головкам работать независимо или совместно перемещать ось X- для одновременной обработки. Это основное конструктивное различие между этим двухшпиндельным обрабатывающим центром мостового типа и обычным одношпиндельным портальным станком.
Станок предназначен для фрезерования, растачивания, сверления, жесткого нарезания резьбы, развертывания и зенковки плоскостей, криволинейных поверхностей и отверстий. Двухшпиндельное расположение особенно полезно, когда одни и те же или связанные операции необходимо выполнять в разных положениях на большой заготовке. Вместо изменения настройки или перемещения тяжелого компонента на другой станок две головки можно расположить поперек рабочей зоны в соответствии с процессом обработки.
В каждой шпиндельной коробке используется полностью закрытый квадратный плунжер. Привод шпинделя сочетает в себе серводвигатель шпинделя с редуктором-с прямым соединением-высоко/низкоскоростного-типа и муфтой с высоким-крутящим моментом. В узлах шпинделя и редуктора предусмотрено независимое масляное охлаждение для отвода тепла, выделяющегося во время работы, и уменьшения его передачи в плунжер.
Расположение направляющих также разделено в соответствии с отдельными движениями. По оси X используются четыре сверхмощные роликовые линейные направляющие размера 55-, а для перемещения Y1/Y2 используются три роликовые направляющие размера 55. В плунжерах Z1/Z2 используются закаленные коробчатые направляющие, обеспечивающие поддержку двух независимых шпинделей во время резки.
Параметры продукта
|
Элемент |
Спецификация |
|
Модель |
GFD5360R – двойной шпиндель |
|
Тип машины |
4-осевой двухшпиндельный обрабатывающий центр мостового типа |
|
Структура машины |
Фиксированный стол + передвижной портал |
|
Размер рабочего стола |
4200×6000 мм |
|
Грузоподъемность рабочего стола |
15 000 кг/м² |
|
T-Ширина паза × шаг |
28 × 250 мм |
|
Ширина портала |
5300 мм |
|
Нос шпинделя к столу |
300–1800 мм |
|
X/Y1/Y2/Z перемещение |
6200/6000/4400/1500 мм |
|
X / Y / Z ускоренный ход |
6/8/6 м/мин |
|
Скорость подачи резки |
1–6000 мм/мин |
|
Количество шпинделей |
2 |
|
Шпиндельный привод |
Прямой-привод + коробка передач WEMAS |
|
Конус шпинделя |
БТ50 |
|
Диапазон скоростей шпинделя |
20–3500 об/мин |
|
Мощность шпинделя |
22–26 кВт |
|
Крутящий момент шпинделя |
1141 / 1352 N·m |
|
Шариковый винт оси X- |
8020 |
|
Шариковый винт оси Y- |
8020 |
|
Шариковый винт оси Z- |
6320 |
|
Направляющая оси X- |
4 × 55 роликовых линейных направляющих для тяжелых условий эксплуатации- |
|
Направляющая Y1 / Y2 |
3 × 55 роликовых линейных направляющих для тяжелых условий эксплуатации- |
|
Направляющая Z1 / Z2 |
Закаленные коробчатые пути |
|
З Рам |
Полностью закрытый квадратный баран |
|
Система ЧПУ |
СИМЕНС 828Д |
|
X Точность позиционирования |
0,035 мм |
|
Точность позиционирования по оси Y |
0,030 мм |
|
Точность позиционирования Z |
0,025 мм |
|
X Повторяемость |
0,026 мм |
|
Y Повторяемость |
0,025 мм |
|
Z Повторяемость |
0,020 мм |
|
Давление подачи воздуха |
6–8 кг/см² |
|
Прибл. Площадь пола |
12.5 × 10 × 6.9 m |
Значения точности указаны в соответствии с GB/T 19362.1-2003.
Особенности продукта
Два независимых шпинделя
Станок оснащен двумя полными шпиндельными коробками, а не одним шпинделем со сдвоенным-инструментом. Каждый шпиндель имеет собственное перемещение по осям Y и Z, поэтому две головки можно расположить на заготовке отдельно.
Это делает станок подходящим для работ, где необходимо обрабатывать две позиции обработки во время одной наладки.
Фиксированный стол, подвижный портал
Рабочий стол остается неподвижным, в то время как портальная рама перемещается. Для рабочего стола размером 4200 × 6000 мм с номинальной нагрузкой 15 000 кг/м² такая конструкция позволяет избежать перемещения всей заготовки вместе со столом.
Независимое движение Y1 и Y2
Управление двумя шпиндельными коробками осуществляется посредством отдельных перемещений Y1 и Y2. Их можно расположить в разных местах поперечины в зависимости от схемы обработки.
Отдельные плунжеры Z1 и Z2
В двух шпиндельных узлах используются отдельные конструкции вертикальных толкателей. Это позволяет каждому шпинделю независимо регулировать высоту обработки, а не заставлять обе головки оставаться в одном и том же положении Z.
Редуктор WEMAS с прямым-приводом
В каждом шпинделе используется редуктор с прямым-подключением, частота вращения 20–3500 об/мин, мощность шпинделя 22–26 кВт и крутящий момент 1141/1352 Н·м. Редуктор и шпиндель имеют независимое масляное охлаждение.
-Направляющие для тяжелых условий эксплуатации
Ось X поддерживается четырьмя роликовыми линейными направляющими размера 55. В системе Y1/Y2 используются три роликовые направляющие размера 55, а в двух плунжерах Z используются закаленные коробчатые направляющие. Конфигурация направляющих рассчитана на нагрузку двух шпиндельных блоков и подвижного портала.
Преимущества продукта
Основное практическое преимущество GFD5360R — обработка двух позиций на одной установке станка. Два шпиндельных ящика могут перемещаться независимо вдоль поперечной балки, а портал обеспечивает общее перемещение по оси X. Для подходящих заготовок это может уменьшить количество повторных позиционирований и позволить выполнять соответствующие операции обработки на одной и той же установке.
Фиксированная-структура таблицы — еще один важный момент. Крупная заготовка может оставаться зажатой на столе размером 4200 × 6000 мм, в то время как портал перемещается вокруг него. Это больше подходит для тяжелых компонентов, чем для конструкции, которая требует, чтобы весь стол и заготовка перемещались вдоль длинной оси X.
Два шпинделя также независимо расположены в вертикальном направлении. Это имеет значение, когда два места обработки не находятся на одинаковой высоте или когда требуется разная глубина резания.
Поэтому для покупателей, сравнивающих двухшпиндельный обрабатывающий центр мостового типа с обычной моделью с одним-шпинделем, ключевым отличием является не просто наличие двух двигателей. GFD5360R имеет два отдельных шпиндельных блока, механизм перемещения Y1/Y2 и структуру толкателя Z1/Z2, что дает каждой обрабатывающей головке собственное рабочее положение.
Применение продукта
GFD5360R предназначен для обработки крупных деталей, где в одной установке можно использовать две обрабатывающие головки.
Общая и строительная техника
Подходит для больших оснований машин, деталей конструкций, рам и тяжелых механических компонентов.
Автомобильное производство
Может использоваться для крупных инструментов, конструктивных компонентов и деталей производственного оборудования.
Энергетическое и энергетическое оборудование
Подходит для больших оснований, корпусов и конструктивных элементов, используемых в энергетическом оборудовании.
Производство пресс-форм
Большой стол и широкий рабочий диапазон поперечины позволяют обрабатывать основы больших форм и сопутствующие конструкции.
Гражданская авиация
Применимо к крупным структурным компонентам и обрабатывающим приспособлениям.
Судостроение
Большой фиксированный стол подходит для тяжелых морских компонентов и длинных конструктивных деталей.
Железнодорожный транспорт
Может использоваться для больших рам, конструктивных элементов и других деталей железнодорожного оборудования.
Эти области применения соответствуют руководству по оборудованию, в котором перечислены общие и инженерные машины, автомобилестроение, энергетическое и энергетическое оборудование, обработка пресс-форм, гражданская авиация, судостроение и железнодорожный транспорт.
Параметры настройки
GFD5360R можно настроить в соответствии с размером заготовки, последовательностью обработки и способом использования двух шпинделей.
Расположение шпинделя
Два шпиндельных блока могут быть сконфигурированы в соответствии с требуемыми позициями обработки. Для повторяющихся деталей их расстояние и рабочее положение можно планировать на основе фактической компоновки заготовки.
Конфигурация шпинделя
Стандартная конфигурация шпинделя включает в себя:
- Редуктор с прямым-приводом
- Редуктор ВЕМАС
- Интерфейс инструмента BT50
- 20–3500 об/мин
- 22–26 кВт
- Крутящий момент 1141/1352 Н·м
Фундамент
Машина может быть установлена с различными вариантами фундамента в зависимости от условий цеха. Перед монтажом фундамент следует подготовить согласно чертежу фундамента производителя.
Система ЧПУ
Стандартная система ЧПУ — SIEMENS 828D. Окончательная конфигурация управления может быть подтверждена в соответствии с требуемым методом управления осью и процессом обработки клиента.
Охлаждение и смазка
Станок включает в себя охлаждение шпинделя, охлаждение заготовки и централизованную автоматическую смазку. В узлах шпинделя и редуктора используется независимое масляное охлаждение для контроля выделения тепла во время работы.
Часто задаваемые вопросы
1. Является ли GFD5360R портальным обрабатывающим центром мостового-типа?
Да. Его конструкция состоит из портальной рамы, охватывающей неподвижный рабочий стол, причем портал перемещается вдоль оси X. Это фиксированный-стол и подвижная-портальная конструкция.
2. Сколько шпинделей имеет GFD5360R?
Он имеет два независимых шпинделя. Каждый шпиндель имеет собственную шпиндельную коробку и вертикальный плунжер.
3. Это 3-осевой или 4-осевой двухшпиндельный обрабатывающий центр мостового типа?
Станок лучше всего описать как 4-осевую двухшпиндельную конфигурацию с использованием X + Y1 + Y2 + Z в качестве независимо определенных осей в технической спецификации. Два шпиндельных блока дополнительно имеют отдельные механические перемещения плунжеров Z1/Z2.
4. Могут ли оба шпинделя работать одновременно?
Да. Два шпинделя могут использовать общую ось X- и выполнять одновременную обработку, если заготовка и процесс подходят.
5. Две шпиндельные коробки движутся независимо друг от друга?
Да. Две шпиндельные коробки имеют независимое перемещение Y1/Y2 вдоль перекладины.
6. Можно ли регулировать высоту двух шпинделей отдельно?
Да. В станке используются две отдельные конструкции Z-плунжеров, позволяющие двум шпинделям независимо регулировать свое вертикальное положение.
7. Каков размер рабочего стола?
Размер рабочего стола 4200 × 6000 мм, номинальная грузоподъемность 15 000 кг/м².
8. Какой редуктор шпинделя используется?
Шпиндель использует конфигурацию с прямым-приводом и коробкой передач WEMAS с инструментами BT50 и диапазоном скоростей 20–3500 об/мин.
9. Какие операции он может выполнять?
Станок может выполнять фрезерование, расточку, сверление, жесткое нарезание резьбы, развертывание и зенковку, включая обработку плоскостей, криволинейных поверхностей и отверстий.
10. Какая система ЧПУ используется?
Стандартная система ЧПУ — SIEMENS 828D.
горячая этикетка : двухшпиндельный обрабатывающий центр мостового типа, Китай двухшпиндельный обрабатывающий центр мостового типа производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Двухколонная мостовая мельница с ЧПУСледующая статья
БесплатноВам также может понравиться
Отправить запрос