Двухколонный портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной
Подробная информация о продукте
Двухстоечный портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной в основном используется для тяжелых-задач в автомобильной штамповочной штамповке, энергетическом оборудовании, тяжелом машиностроении и судостроении. Он специализируется на обработке сверх-длинных и сверх-тяжелых деталей весом в десятки тонн, которые невозможно поднять или перевернуть. Станок поддерживает фрезерование, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьбы и 3-контурную обработку. В сочетании с прямоугольными головками он может обрабатывать все пять поверхностей за один установ.
Особенности продукта
Передвижная колонка и структура двойной колонки:
Машина образует жесткую конструкцию с колоннами с обеих сторон (двойные колонны) и перекладиной посередине. Вся рама перемещается вперед и назад по направляющим станины (подвижной колонне), в то время как рабочий стол остается полностью неподвижным. Такая конструкция обеспечивает исключительную жесткость и исключительную устойчивость.
Конфигурация для глубокой полости и тяжелой резки:
Ширина портала 3500 мм. Ось Z-стандартно поставляется с полностью закрытым плунжером коробчатого типа- размером 500×500 мм, обеспечивающим превосходную жесткость. В сочетании с прямым-приводом мощностью 30 кВт и коробкой передач BF он обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях без вибрации.
Длительное путешествие и очень-большой стол:
Ширина стола 2,5 метра, а длина варьируется от 8 до 20 метров. На оси X- используется стойка M6 с двойным-приводом устранения люфта двигателя, обеспечивающим отсутствие проскальзывания при перемещении на большие-расстояния.
Направляющие для тяжелых условий эксплуатации-:
Ось X-оснащена роликовыми линейными направляющими для тяжелых условий эксплуатации 4×55, а ось Y- — 3×55. Расширенный диапазон эффективно противодействует опрокидывающему моменту, вызванному смещением инструмента.
Параметры продукта
(Примечание: ось X- – это 4 роликовых линейных направляющих для тяжелых условий эксплуатации-, ось Y- – 3 роликовых линейных направляющих- для тяжелых условий эксплуатации, ось Y-. Ось Z- в стандартной комплектации поставляется с полностью закрытым толкателем коробчатого типа- размером 500 х 500 мм)
|
Элемент |
Единица |
ГМД3580Р |
ГМД35100Р |
GMD35120R |
ГМД35160Р |
ГМД35200Р |
|
Размеры рабочего стола |
мм |
2500×8000 |
2500×10000 |
2500×12000 |
2500×16000 |
2500×20000 |
|
Грузоподъемность рабочего стола |
кг/м² |
15000 |
15000 |
15000 |
15000 |
15000 |
|
Ширина T-паза × шаг |
мм |
28X250 |
28X250 |
28X250 |
28X250 |
28X250 |
|
Диапазон перемещения (X/Y/Z) |
мм |
8500×4400×1500 |
10500×4400×1500 |
12500×4400×1500 |
16500×4400×1500 |
20500×4400×1500 |
|
Ширина портала |
мм |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
|
Нос шпинделя к поверхности стола |
мм |
500-2000 |
500-2000 |
500-2000 |
500-2000 |
500-2000 |
|
Ускоренная подача/Режущая подача |
м/мин |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
|
Характеристики шпинделя/скорость |
- / об/мин |
БТ50/20-4500 |
БТ50/20-4500 |
БТ50/20-4500 |
БТ50/20-4500 |
БТ50/20-4500 |
|
Мощность шпинделя/привод |
кВт / - |
30 / Прямой-привод + коробка передач |
30 / Прямой-привод + коробка передач |
30 / Прямой-привод + коробка передач |
30 / Прямой-привод + коробка передач |
30 / Прямой-привод + коробка передач |
|
Точность позиционирования (X/Y/Z) |
мм |
0.048/0.03/0.025 |
0.045/0.03/0.025 |
0.053/0.03/0.025 |
0.061/0.03/0.025 |
0.07/0.03/0.025 |
|
Повторяемость (X/Y/Z) |
мм |
0.028/0.025/0.02 |
0.035/0.025/0.02 |
0.035/0.025/0.02 |
0.04/0.025/0.02 |
0.045/0.025/0.02 |
|
Давление воздуха/общая электрическая мощность |
МПа / Ква |
0.6~0.8 / 170 |
0.6~0.8 / 170 |
0.6~0.8 / 170 |
0.6~0.8 / 170 |
0.6~0.8 / 170 |
|
Габаритные размеры |
m |
14.5×6.6×9 |
18.5×6.6×9 |
20.5×6.6×9 |
24.5×6.6×9 |
28.5×6.6×9 |
Преимущества продукта
Самым большим фактором повышения уверенности в GMD 35 является его конструкция «подвижная колонна и двойная колонна». Фиксированный стол означает, что вы можете ставить на него очень тяжелые заготовки, не беспокоясь о его деформации, а поскольку заготовка остается неподвижной, вы экономите много времени на настройке и выравнивании. Двойная-рама перемещается как единое целое, а основание принимает на себя прямой вес. И основание, и колонны снабжены поперечными-ребрами и подвергаются вторичной обработке старением для снятия напряжения-, которая естественным образом сопротивляется деформации. Эта конструкция не только гарантирует исключительную стабильность при обработке сверх-длинных 20-метровых деталей, но также сводит к минимуму занимаемую площадь по длине станка.
Параметры настройки
Головки навесного оборудования и устройства смены инструментов:
Варианты для-угловых и универсальных головок в сочетании с автоматическим устройством смены головок для обеспечения пяти-автоматической обработки.
Не-стандартная настройка таблицы:
Мы можем изменить расстояние между Т--пазами на основе чертежей или построить специальный рабочий стол с пневматическими или гидравлическими интерфейсами крепления.
Настройки системы управления:
Поддерживает дополнительные системы Siemens, Fanuc, Mitsubishi и другие основные системы, соответствующие привычкам ваших операторов.
Обновления точной обратной связи:
Дополнительные-прецизионные линейные весы в сочетании с системами температурной компенсации отвечают высоким-требованиям к точности, предъявляемым к производству пресс-форм.
После-послепродажное обслуживание
Мы предоставляем-полную-гарантию на машину сроком на один год. Во время доставки наши инженеры приезжают к вам на объект для установки и ввода в эксплуатацию машины, а также будут продолжать обучение ваших операторов до тех пор, пока они не смогут работать самостоятельно. Если машина внезапно перестанет работать, мы гарантируем техническое решение в течение 48 часов. Кроме того, мы держим на складе основные изнашиваемые детали,-такие как стойки, роликовые направляющие и модули привода с двумя-двигателями--круглый год-, поэтому вам никогда не придется останавливать производство в ожидании запчастей.




Модуль упаковки и логистики
Поскольку длина всей машины часто превышает десять-двадцать метров, во время транспортировки мы используем прочную-погодоустойчивую упаковку. Все длинные кровати закреплены на тяжелых стальных рамах для предотвращения ударов и влаги. Для негабаритных компонентов (таких как двойные колонны и перекладина) мы предоставляем подробные чертежи разборки и направляем на объект-профессиональную команду логистов, которая проведет подъем и сборку, гарантируя безопасную посадку всего оборудования.
Пример обработки
Ранее мы поставили GMD35160R клиенту, производящему крупное машиностроение. Их заготовки были длиной почти 20 метров, и, поскольку они были слишком тяжелыми, чтобы их можно было переворачивать, им приходилось собирать два станка, чтобы обрабатывать их по сегментам. Этот стандартный двухстоечный портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной позволил размещать сегменты непосредственно на фиксированном рабочем столе и обрабатывать всю длину за один проход с едва заметными следами инструмента на стыках. Такое оборудование буквально-создано специально для очень тяжелых и длинных деталей. Максимизация диапазона обработки в ограниченном пространстве — вот где действительно сияет портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной. По результатам испытаний, проведенных в нескольких мастерских, этот портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной может выполнять агрессивные резы во время черновой обработки, оставаясь при этом невероятно стабильным во время чистовой обработки. Это самая надежная рабочая лошадка в мастерских тяжелой промышленности.
Фото с клиентом

Заводская витрина

горячая этикетка : Двухколонный портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной, Китайский двухстоечный портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Портальный стиль с ЧПУВам также может понравиться
Отправить запрос
















